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竹中工務店は2023年10月19日、CO2（二酸化炭素）を削減、固定、吸収するコンクリート「CUCO-建築用プレキャスト部材」を開発したと発表した。製造段階で排出されるCO2を、一般的なコンクリートと比較して80％以上削減できる。
同社は、NEDO（国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構）のグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発」プロジェクトの一環として、鹿島建設、デンカとともに、同事業を実施するコンソーシアムであるCUCO（クーコ）の幹事会社としてCUCO-建築用プレキャスト部材を開発。コンクリートの製造過程で排出されるCO2の排出量が実質ゼロ以下となるカーボンネガティブコンクリート開発の成果となる。
CUCO-建築用プレキャスト部材は、1. CO2排出量を削減する技術、2. CO2を固定する技術、3. CO2を吸収する技術の3つを適用しており、今回は、1と2を2種類（異なるCCU材料）、1と3、1と2と3の合計4種類のCUCO-建築用プレキャスト部材を展開する。
CO2排出量を削減する技術は、普通のセメントに代えて、CO2排出量の少ない高炉スラグ微粉末を用いたECMセメントを適用し、CO2排出量を6割程度削減する。CO2を固定する技術では、CO2をコンクリート解体材に含まれるカルシウム分に固定させ、コンクリート用骨材や微粉（CCU材料）として使用することでCO2を貯留する。
CO2を吸収する技術は、セメントに効率良くCO2を吸収して、硬化体を緻密化する特性を持つ特殊混和材LEAFを混合し、CO2を硬化後に吸収、固定する。
4種類のCUCO-建築用プレキャスト部材は、2025年日本国際博覧会（大阪・関西万博）のパビリオンワールド メッセ イベントホール棟（仮設建築物）の基礎部材として、実際の建築物へ初めて適用する。イベントホール棟は、大阪・関西万博終了後に解体されるが、適用されたCUCO-建築用プレキャスト部材で資源循環利用の技術検証を実施する。
今後、CUCOはNEDOと一体となって、CO2削減、固定、吸収技術の開発、改良に取り組んでいくとのこと。
fabcrossエンジニアから抜粋